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低溫污泥干化
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污泥常溫干燥機經常堵料該如何維護

2020-12-25

  目前,越來越多的電鍍、污水處理、紡織、印染、金屬處理企業(yè)都引入了污泥常溫干燥機生產線,經過一段時間使用后感覺設備性能降低了, 卻不知道問題到底出在哪。其實,污泥是一種高濕高粘的物料,傳統(tǒng)的污泥常溫干燥機很容易在工作過程中出現(xiàn)物料堵塞的現(xiàn)象,長時間干燥室內殘余物料堆積,不僅影響烘干效果,延長工作時間,還對設備的壽命有損傷,百害無一利。

廣西柳州汽車有限公司污泥干化合同能源管理項目

  污泥常溫干燥機堵料產生的原因主要由以下兩點:

  一、污泥顆粒較大

  由于污泥本身的濕度、粘度很高,如果物料中含有比較大的顆粒,就容易發(fā)生物料不能順利通過干燥室,并粘留在筒壁、死角處的現(xiàn)象。

  維護方式:針對這個問題其實也是比較好解決的,這里提供兩種方法可供選擇。1、在污泥常溫干燥機入口處加裝一個過濾器,過濾器中的過濾網會把比較大的顆粒攔截的外面,而只讓小粒徑的污泥通過。2、在干燥室內部設置“旋耙破碎”裝置,濕污泥進入筒內后會被打散破碎,同時在抄板作用充滿整個干燥空間,形成均勻散狀料幕,加大與熱風的接觸面積。

  二、超負荷進料

  如果給料系統(tǒng)輸送的物料,濕粘度過高,量太多,超過了設備處理的負荷,也容易發(fā)生堵料現(xiàn)象。

  維護方式:可以從兩個方面解決這個問題,首先在進入污泥常溫干燥機干燥之前,可以先用機械脫水的方法降低污泥的含水率,提前做好物料處理的工作,可以減少干燥機堵塞的概率。再者在烘干作業(yè)進行時,要注意進料系統(tǒng)平穩(wěn)均勻進料,避免間歇性過猛或者供料不足,如果發(fā)現(xiàn)問題及時調整,避免堵塞。

  電鍍污泥干化設備工程

  電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”,里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。

  電鍍污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學處理后所產生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學組份相當復雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。

  一新干燥研發(fā)的電鍍污泥干化設備將含水量為75%以上的電鍍污泥物料進行干燥至含水量為40%以下;將干燥后的物料與煤混合均勻,將混合物加入燒結爐中進行燒結;